消失模的用途与优点是什么
2020-12-29
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫bai模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 生产原理该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实、抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。 工艺流程A、制作泡塑气化模; B、组合浇注系统; C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干; D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上E、填入底砂(干石英砂)振实、刮平; F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口; G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置. H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸件. 用途优点消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点 1、 消失模铸造不需要分型和下芯子,所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 2、 消失模铸用干砂埋模型,可反复使用,工业垃圾少,成本明显降低。 3、 消失模铸造没有飞边毛刺,清理工时可以减少80%以上。 4、 消失模铸造可以一线多用,不仅可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范围广。 5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作 ,也适用于批量小的产品手工拼接模型。 6、 消失模铸造如果投资到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。 7、 消失模铸造取消了造型工序,有一定文化水平的人,经过短时间的培训就可以成为熟练的工人,所以,特别适用技术力量缺乏的地区和企业。 8、 消失模铸造适合群铸,干砂埋型脱砂容易,在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。 9、 消失模铸造不仅适用于中小件,更适用做大型铸件,如:机床床身、大口径管件,大型冷冲模件,大型矿山设备配件等,因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短,所以特别受到好评。 消失模用途和特点: 1、消失模铸造生产原理:该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。 2、工艺流程:A、制作泡塑气化模;B、组合浇注系统;C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干;D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上;E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平;F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口;G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置;H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸件。 二、消失模铸造用途与优点 消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体。适应于钢、铁、铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小型各类铸件。 利用干砂固型,复制原型原样、铸件几何尺寸的精密度高,无飞边、毛刺、冷隔,均匀一致,表面光洁度接近精密铸造、铸件内部结构稳定,排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷,该工艺充分利用了环保理念,且投资少,整个生产过程没有污染。 优势及特点。 铸件尺寸形状精确稳定,重复性好,具有精密制造特点;铸件的表面光洁度高,铸件无飞边毛刺,减少后机械加工裕量和清理打磨量,降低机加工成本,取消了沙芯工序,根除了由于制芯,下芯造成的铸造缺陷和废品。 此法采用无粘结剂,无水分,无任何添加物的干砂造型,简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,消除了型砂制备工序和废砂处理工序;易于实机机械化自动化流水生产,弹性大,可在一条生产线上实现不同合金,不同大小形状铸件的流水生产。简化了工厂设计,降低了生产成本。